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新产品发布--- DIC全场应变测量分析系统正式上线

时间:2025-05-29 15:18来源:未知 作者:Tsingso 点击:
新产品发布--- (青铄科技引进的材料力学方向的高校教研新产品,DIC 二维/三维全场应变测量分析系统正式上线。)
DIC 二维/三维全场应变测量分析系统
       
       公司引进的材料力学方向的高校教研新产品,DIC 二维/三维全场应变测量分析系统正式上线。DIC全场应变测量技术应用领域涵盖复合材料研发、航空航天、建材、体育科学等,公司推出的新产品对应高校相关专业教学研究适用,DIC二维/三维应变测量分析系统(适用实验教学)是材料科学、结构工程、通用机械工程等专业课程试验的理想教研工具。
      
DIC二维应变测量分析系统
     
      DIC应变测量分析系统 De@eX®-2D 版本它是一个紧凑且完全集成的入门级二维数字图像 (DIC)系统,用于可视化材料和形状的表面变形、应变和位移测量和分析,为学生提供数字混合学习体验,作为材料科学、结构或通用机械工程等课程的一部分,DIC二维应变测量分析系统配备了相机测量和图像处理软件,用于分析运动、位移和应变。
      DIC二维应变测量分析系统应用广泛,适用于单轴测试(ISO 6892)、双轴测试(1SO 16842)和剪切试验,以及三点和四点弯曲(ISO178)和扭转试验,使其成为材料和结构分析综合工具。
 

deflex®-2D

DIC三维全场应变测量分析系统


       Defle®-3D 三维数字图像DIC全场应变测量分析系统,旨在教学生如何准确测量材料和物体的全场3D表面变形、应变和位移。这项尖端技术是获得传统测量技术难以甚至不可能实现的见解的有力工具。
       DIC三维全场应变测量分析系统使用两台数码相机捕捉、记录和测量试样表面图形的微小变化,对这些变形进行分析,以确定试样所经历的应变。这可以通过基于点或线的方式完成,或者一次覆盖整个表面区域,提供全场应变测量。该软件清晰地可视化了数据,以便更好地了解和理解正在发生的物理过程。此外,数据可以很容易地导出到用户选择的分析软件中,以进行进一步、更详细的分析。
       DIC三维全场应变测量分析系统作为教学工具易于设置和使用。系统实时或在后台处理过程中提供详细的变形图,通过互动学习和提供即时反馈来增强学生对主题的参与度。
       Deflex®-3D 强调了与设计、仿真和理论概念相关的实验和测试的重要性。与传统的基于讲座的教学方法相比,它提高了对习得原理的记忆。
       通过鼓励分析推理,DIC三维全场应变测量分析系统帮助学生根据实验结果进行假设和得出结论,同时培养解决问题和沟通技巧。最后Deflex®-3D 向学生介绍先进的行业标准技术,更好地为他们从事工程和研究工作做好准备。



   deflex®-3D


DIC全场应变测量分析系统优势特点






主要特点
●位移和应变的全场2D /3D可视化和分析
●2D /3D数据可视化和表面重建
●复杂运动和振动的2D /3D视觉表示
●数字或模拟(通过A/D、D/A转换器)输入和输出数据导出,用于Python、MATLAB或任何电子表格程序的高级分析
●数据导出以在ParaView中进行高级可视化,或将网格数据和结果直接传输到Ansys等有限元软件中
●一体式解决方案,配备完整的系统,集成6MPx CMOS摄像头、支架 和照明,可更换镜头和集成LED灯
●DefleX®软件包,先进易用的数字图像相关(DIC)引擎,包括创建自定义脚本的界面
主要优势
●应变测量和表面变形的2D /3D 可视化
●非接触式方法-相机与物体/表面之间没有接触
●增强学生的学习体验
●设置快速简单
●教授学生数字图像相关原理
●通过识别隐藏的材料缺陷来评估材料和物体质量的非破坏性方法
●实现精确驱动的产品开发,允许创新的产品设计
●验证和减少原型测试
●在振动和其他结构动态测试方面具有巨大潜力

DIC二维/三维全场应变测量分析系统学习成果


●用于学习和演示的高精度分析:作为一种教学工具,通过提供高精度数据和应变和变形的可视化表示来增强学习,例如负载下梁的弯矩。还可以利用它来扩展和发展特定TQ产品以及现有和第三方产品的学习成果。
●FEA验证和确认:提供真实世界的数据来验证、确认和校准有限元分析(FEA)仿真模型,构建工程中的理论和实践的桥梁。
●了解材料行为和试样质量:该系统有助于了解材料行为,有助于识别隐藏的缺陷,并支持以精度为导向的产品开发,确保更可靠和有效的设计。
●通过2D/3D可视化增强理解:可视化功能提高了对复杂设计和动态运动的理解,使复杂的结构和过程更容易理解。
●强调测试设备的局限性:该系统展示了物理测试设备的限制,例如DTI仪表或伸长计引起的体模应变,强调了非接触式测量的优点。







(责任编辑:Tsingso)